大學(xué)生沖壓模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告
一到了大四，學(xué)生們就忙成累人，各種畢業(yè)論文不說，還要忙著找工作。而且很多學(xué)校大四都還有課程，這無疑又在加大學(xué)生們的壓力。大四時(shí)候,我們要寫畢業(yè)論文,這時(shí)候開題報(bào)告絕對(duì)是必不可少的。下面小編就為大家?guī)砀矣跊_壓模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告,有興趣的同學(xué)就看一看吧。
一、課題的來源
課題來源于生產(chǎn)實(shí)際,探討沖壓加工中較常見零件的工藝方法和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。課題涉及知識(shí)面較廣,且設(shè)計(jì)要求較高,對(duì)學(xué)生的設(shè)計(jì)能力,特別是思考能力是一個(gè)很好的鍛煉。課題研究?jī)?nèi)容包括機(jī)械工程學(xué)科的力學(xué),材料學(xué),機(jī)械原理,機(jī)械設(shè)計(jì),公差與互換性,機(jī)械制造工藝等知識(shí),特別鍛煉學(xué)生規(guī)范性設(shè)計(jì)的能力。使學(xué)生能得到全面的鍛煉。課題要求學(xué)生具備較強(qiáng)的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)能力和創(chuàng)新能力,對(duì)學(xué)生是一個(gè)挑戰(zhàn)。課題為典型的機(jī)械設(shè)計(jì)類課題,涉及機(jī)械知識(shí)全面,與工程機(jī)械專業(yè)方向結(jié)合緊密。
二、選題的現(xiàn)實(shí)意義和理論意義
沖壓加工是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中先進(jìn)高效的加工方法之一。它是利用安裝在壓力機(jī)上的模具,在常溫或加熱的條件下對(duì)板材施加壓力使其變形和分解,從而獲得一定形狀、尺寸的零件的加工方法。因?yàn)樗饕糜诩庸ぐ辶狭慵?所以又稱板料沖壓。
沖壓加工的特點(diǎn)如下:
(1)借助壓力機(jī)的壓力,利用模具能獲得壁薄、質(zhì)量輕、剛性好、形狀復(fù)雜的零件,這些零件用其他的方法難以加工甚至無法加工;
(2)沖壓加工的零件精度高、尺寸穩(wěn)定,具有良好的互換性;
(3)沖壓加工是少、無切削加工的一種,部分零件沖壓直接成形,大部分無需任何再加工,材料利用率高,達(dá)85%以上;
(4)生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)過程容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,適合于大批大量生產(chǎn);
(5)操作簡(jiǎn)單,便于組織生產(chǎn)和管理。
沖壓加工的缺點(diǎn)是模具制造的周期長(zhǎng),制造成本高,不適于單件小批量生產(chǎn);其次,沖壓加工多用機(jī)械壓力機(jī),由于滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)快,大量手工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,易發(fā)生事故,安全生產(chǎn)與管理要求高,須采用必要的安全技術(shù)措施來保證。
沖壓加工的應(yīng)用十分廣泛,不僅可以加工金屬材料,而且可以加工非金屬材料。在現(xiàn)代制造業(yè),比如汽車、拖拉機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、電機(jī)、電器、儀表、化工容器、玩具以及日常生活用品的生產(chǎn)方面,都占有十分重要的地位。
沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如,在宇航,航空,軍工,機(jī)械,農(nóng)機(jī),電子,信息,鐵道,郵電,交通,化工,醫(yī)療器具,日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。不但整個(gè)產(chǎn)業(yè)界都用到它,而且每個(gè)人都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。像飛機(jī),火車,汽車,拖拉機(jī)上就有許多大,中,小型沖壓件。小轎車的車身,車架及 車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據(jù)有關(guān)調(diào)查統(tǒng)計(jì),自行車,縫紉機(jī),手表里有80%是沖壓件;電視機(jī),收錄機(jī),攝像機(jī)里有90%是沖壓件;還有食品金屬罐殼,鋼精鍋爐,搪瓷盆碗及不銹鋼餐具,全都是使用模具的沖壓加工產(chǎn)品;就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。
但是,沖壓加工所使用的模具一般具有專用性,有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技術(shù)要求高,是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以,只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下,沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn),從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。
當(dāng)然,沖壓加工也存在著一些問題和缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)在沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)兩種公害,而且操作者的安全事故時(shí)有發(fā)生。不過,這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的,而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,隨著機(jī)電一體化技術(shù)的進(jìn)步,這些問題一定會(huì)盡快二完善的得到解決。
三、國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀及分析
據(jù)統(tǒng)計(jì),2003年我國(guó)生產(chǎn)汽車沖壓件約240萬噸/8億件,摩托車沖壓件約28萬噸/19
億件,拖拉機(jī)、農(nóng)用車沖壓件約96萬噸/7.1億件,家用空調(diào)和冰箱沖壓件100萬噸/12.8億件。業(yè)內(nèi)專家預(yù)計(jì),隨著沖壓成形行業(yè)最大用戶市場(chǎng)--汽車行業(yè)今后繼續(xù)迅猛發(fā)展,中國(guó)沖壓行業(yè)已迎來了一個(gè)快速發(fā)展機(jī)遇期,但能否抓住機(jī)遇獲得新的更快的發(fā)展,前進(jìn)的道路上尚有許多阻力和障礙需要克服與突破。
(1)機(jī)械化、自動(dòng)化程度低
美國(guó)680條沖壓線中有70%為多工位壓力機(jī),日本國(guó)內(nèi)250條生產(chǎn)線有32%為多工位壓力機(jī),而這種代表當(dāng)今國(guó)際水平的大型多工位壓力機(jī)在我國(guó)的應(yīng)用卻為數(shù)不多;中小企業(yè)設(shè)備普遍較落后,耗能耗材高,環(huán)境污染嚴(yán)重;封頭成形設(shè)備簡(jiǎn)陋,手工操作比重大;精沖機(jī)價(jià)格昂貴,是普通壓力機(jī)的5~10倍,多數(shù)企業(yè)無力投資阻礙了精沖技術(shù)在我國(guó)的推廣應(yīng)用;液壓成形,尤其是內(nèi)高壓成形,設(shè)備投資大,國(guó)內(nèi)難以起步。
(2)生產(chǎn)集中度低
許多汽車集團(tuán)大而全,形成封閉內(nèi)部配套,導(dǎo)致各企業(yè)的沖壓件種類多,生產(chǎn)集中度低,規(guī)模小,易造成低水平的重復(fù)建設(shè),難以滿足專業(yè)化分工生產(chǎn),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力弱;摩托車沖壓行業(yè)面臨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),處于“優(yōu)而不勝,劣而不汰”的狀態(tài);封頭制造企業(yè)小而散,集中度僅39.2%。
(3)沖壓板材自給率不足,品種規(guī)格不配套
目前,我國(guó)汽車薄板只能滿足60%左右,而高檔轎車用鋼板,如高強(qiáng)度板、合金化鍍鋅板、超寬板(1650mm以上)等都依賴進(jìn)口。
(4)科技成果轉(zhuǎn)化慢先進(jìn)工藝推廣慢
在我國(guó),許多沖壓新技術(shù)起步并不晚,有些還達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,但常常很難形成生產(chǎn)力。先進(jìn)沖壓工藝應(yīng)用不多,有的僅處于試用階段,吸收、轉(zhuǎn)化、推廣速度慢。技術(shù)開發(fā)費(fèi)用投入少,導(dǎo)致企業(yè)對(duì)先進(jìn)技術(shù)的掌握應(yīng)用慢,開發(fā)創(chuàng)新能力不足,中小企業(yè)在這方面的差距更甚。目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)大部分仍采用傳統(tǒng)沖壓技術(shù),對(duì)下一代輕量化汽車結(jié)構(gòu)和用材所需的成形技術(shù)缺少研究與技術(shù)儲(chǔ)備。
(5)大、精模具依賴進(jìn)口
當(dāng)前,沖壓模具的材料、設(shè)計(jì)、制作均滿足不了國(guó)內(nèi)汽車發(fā)展的需要,而且標(biāo)準(zhǔn)化程度尚低,大約為40%~45%,而國(guó)際上一般在70%左右。
(6)專業(yè)人才缺乏
業(yè)內(nèi)掌握先進(jìn)設(shè)計(jì)分析技術(shù)和數(shù)字化技術(shù)的高素質(zhì)人才遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足沖壓行業(yè)飛速發(fā)展的需要,尤其是摩托車行業(yè)中具備沖壓知識(shí)和技術(shù)和技能的專業(yè)人才更為缺乏且大量外流。另外,眾多合資公司由外方進(jìn)行工程設(shè)計(jì),掌握設(shè)計(jì)權(quán)、投資權(quán),我方?jīng)_壓技術(shù)人員難以真正掌握沖壓工藝的真諦。
沖壓成形用戶市場(chǎng)的迅猛發(fā)展為沖壓行業(yè)帶來了全新的發(fā)展機(jī)遇,雖然在沖壓業(yè)發(fā)展的道路上還存在著各種各樣的阻力與障礙,但我們始終相信,這些都阻擋不了沖壓行業(yè)前進(jìn)的步伐。
科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,尤其是在現(xiàn)有資源及環(huán)境不可過分樂觀的形勢(shì)下,對(duì)沖壓加工乃至整個(gè)塑性加工業(yè)等都提出了嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。減輕重量,節(jié)省材料,降低能耗,開拓創(chuàng)新已成為塑性加工業(yè)等面臨的一個(gè)極其重要的課題。不可否認(rèn)在金屬加工中,沖壓是成形效率和材料利用率最高的加工方式之一,其具有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)。面對(duì)嚴(yán)重挑戰(zhàn),沖壓加工正以新的姿態(tài),向鑄造鍛壓、焊接和機(jī)械加工等領(lǐng)域開拓,已經(jīng)并正在生產(chǎn)出許多具有時(shí)代特點(diǎn)的產(chǎn)品,展現(xiàn)了沖壓加工廣闊的天地。例如沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、沖壓搖臂、沖壓搖臂座、沖壓排氣管、沖壓焊接成形的離心泵、沖壓托架、沖壓焊接成形的汽車后轎殼、沖壓離合器殼體、沖壓變速箱殼體、沖壓皮帶輪等等,所有這些不僅一改過去工件由鑄造、焊接生產(chǎn)而呈現(xiàn)的粗笨外表,許多沖壓件的精度也毫不遜色于機(jī)械加工的產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)合理性甚至要超過某些機(jī)械加工產(chǎn)品,尤其是其生產(chǎn)率又遠(yuǎn)非機(jī)械加工所能比擬。而復(fù)合沖壓、微細(xì)沖壓、智能化沖壓、綠色沖壓等高新技術(shù)又向我們展示了沖壓加工極具魅力的新領(lǐng)域,可以說沖壓加工不論從深度,還是從廣度上都大有作為,前景美好。
四、設(shè)計(jì)的目的、要求和規(guī)劃
1、設(shè)計(jì)的目的
總結(jié)和鞏固基礎(chǔ)技術(shù)課程和專業(yè)課程中所獲得的知識(shí),綜合應(yīng)用這些知識(shí),并將理論知識(shí)用于解決生產(chǎn)實(shí)際問題;通過設(shè)計(jì)使學(xué)生獲得課堂講授不易掌握的沖模結(jié)構(gòu)知識(shí);培養(yǎng)學(xué)生的設(shè)計(jì)、計(jì)算和繪圖能力,培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立解決沖壓范圍內(nèi)工程問題的能力。
2、設(shè)計(jì)的要求
1)鞏固和擴(kuò)大本課程所學(xué)的理論知識(shí)。
2)綜合運(yùn)用本課程和其它課程的知識(shí),能夠設(shè)計(jì)一般沖壓零件的工藝過程和模具。
3)進(jìn)一步提高設(shè)計(jì)、計(jì)算和繪圖能力,熟悉工程計(jì)算方法和技巧,正確繪制裝配圖
和零件工作圖,要求做到 :字體端正,圖面整潔。通過編寫計(jì)算說明書,提高總結(jié)技術(shù)問題與編寫報(bào)告的能力。
4)熟悉使用機(jī)械零件手冊(cè)、沖壓設(shè)計(jì)資料(如《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》、《冷沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)》)、技術(shù)規(guī)范、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(如《冷沖模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》)以及其它技術(shù)資料。
5)樹立正確的設(shè)計(jì)思想,設(shè)計(jì)必須從實(shí)際出發(fā),在設(shè)計(jì)中培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真踏實(shí)的工作態(tài)度和工作作風(fēng)。
3、設(shè)計(jì)的工作規(guī)劃
應(yīng)充分研究設(shè)計(jì)任務(wù)書,了解產(chǎn)品用途,并進(jìn)行沖壓件的工藝性及尺寸公差等級(jí)分析,對(duì)于一些沖壓件結(jié)構(gòu)不合理或工藝性不好的,必須征詢指導(dǎo)教師的意見后進(jìn)行改進(jìn)。在初步明確設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上,可按以下步驟進(jìn)行沖壓總體方案的論證。
1)醞釀沖壓模具設(shè)計(jì)安排的初步方案,并畫出各步的沖壓工序草圖;2)通過工序安排計(jì)算及《沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)》等技術(shù)資料,驗(yàn)證各步的沖壓模具設(shè)計(jì)方案是否可行,構(gòu)畫該道工序的模具結(jié)構(gòu)草圖。3)構(gòu)畫其它模具的結(jié)構(gòu)草圖,進(jìn)一步推敲上述沖壓工序安排方案是否合理可行。 4)沖壓工序安排方案經(jīng)指導(dǎo)教師過目后,即可正式繪制各步的沖壓工序圖,并著手按照“任務(wù)書”上的要求進(jìn)行課程設(shè)計(jì)。
四、總結(jié)
有限元分析中應(yīng)用的結(jié)晶塑性模型,可以理性的評(píng)估不銹鋼板材在微型凹槽加工操作中厚度的分布。表面織紋的晶向定位分析模型給出了相對(duì)公正的板材厚度公差的評(píng)估,并與相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)做出了對(duì)比。板材初始晶向定位空間分布可以強(qiáng)烈的影響板材厚度的分布。模擬材料晶粒尺寸的大小和方向的分布,研究材料的反應(yīng),這一方法在將來的研究中可能得到廣泛的應(yīng)用。
「標(biāo)簽: 畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告」
一、課題的來源
課題來源于生產(chǎn)實(shí)際,探討沖壓加工中較常見零件的工藝方法和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。課題涉及知識(shí)面較廣,且設(shè)計(jì)要求較高,對(duì)學(xué)生的設(shè)計(jì)能力,特別是思考能力是一個(gè)很好的鍛煉。課題研究?jī)?nèi)容包括機(jī)械工程學(xué)科的力學(xué),材料學(xué),機(jī)械原理,機(jī)械設(shè)計(jì),公差與互換性,機(jī)械制造工藝等知識(shí),特別鍛煉學(xué)生規(guī)范性設(shè)計(jì)的能力。使學(xué)生能得到全面的鍛煉。課題要求學(xué)生具備較強(qiáng)的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)能力和創(chuàng)新能力,對(duì)學(xué)生是一個(gè)挑戰(zhàn)。課題為典型的機(jī)械設(shè)計(jì)類課題,涉及機(jī)械知識(shí)全面,與工程機(jī)械專業(yè)方向結(jié)合緊密。
二、選題的現(xiàn)實(shí)意義和理論意義
沖壓加工是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中先進(jìn)高效的加工方法之一。它是利用安裝在壓力機(jī)上的模具,在常溫或加熱的條件下對(duì)板材施加壓力使其變形和分解,從而獲得一定形狀、尺寸的零件的加工方法。因?yàn)樗饕糜诩庸ぐ辶狭慵?所以又稱板料沖壓。
沖壓加工的特點(diǎn)如下:
(1)借助壓力機(jī)的壓力,利用模具能獲得壁薄、質(zhì)量輕、剛性好、形狀復(fù)雜的零件,這些零件用其他的方法難以加工甚至無法加工;
(2)沖壓加工的零件精度高、尺寸穩(wěn)定,具有良好的互換性;
(3)沖壓加工是少、無切削加工的一種,部分零件沖壓直接成形,大部分無需任何再加工,材料利用率高,達(dá)85%以上;
(4)生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)過程容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,適合于大批大量生產(chǎn);
(5)操作簡(jiǎn)單,便于組織生產(chǎn)和管理。
沖壓加工的缺點(diǎn)是模具制造的周期長(zhǎng),制造成本高,不適于單件小批量生產(chǎn);其次,沖壓加工多用機(jī)械壓力機(jī),由于滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)快,大量手工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,易發(fā)生事故,安全生產(chǎn)與管理要求高,須采用必要的安全技術(shù)措施來保證。
沖壓加工的應(yīng)用十分廣泛,不僅可以加工金屬材料,而且可以加工非金屬材料。在現(xiàn)代制造業(yè),比如汽車、拖拉機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、電機(jī)、電器、儀表、化工容器、玩具以及日常生活用品的生產(chǎn)方面,都占有十分重要的地位。
沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如,在宇航,航空,軍工,機(jī)械,農(nóng)機(jī),電子,信息,鐵道,郵電,交通,化工,醫(yī)療器具,日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。不但整個(gè)產(chǎn)業(yè)界都用到它,而且每個(gè)人都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。像飛機(jī),火車,汽車,拖拉機(jī)上就有許多大,中,小型沖壓件。小轎車的車身,車架及 車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據(jù)有關(guān)調(diào)查統(tǒng)計(jì),自行車,縫紉機(jī),手表里有80%是沖壓件;電視機(jī),收錄機(jī),攝像機(jī)里有90%是沖壓件;還有食品金屬罐殼,鋼精鍋爐,搪瓷盆碗及不銹鋼餐具,全都是使用模具的沖壓加工產(chǎn)品;就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。
但是,沖壓加工所使用的模具一般具有專用性,有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技術(shù)要求高,是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以,只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下,沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn),從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。
當(dāng)然,沖壓加工也存在著一些問題和缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)在沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)兩種公害,而且操作者的安全事故時(shí)有發(fā)生。不過,這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的,而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,隨著機(jī)電一體化技術(shù)的進(jìn)步,這些問題一定會(huì)盡快二完善的得到解決。
三、國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀及分析
據(jù)統(tǒng)計(jì),2003年我國(guó)生產(chǎn)汽車沖壓件約240萬噸/8億件,摩托車沖壓件約28萬噸/19
億件,拖拉機(jī)、農(nóng)用車沖壓件約96萬噸/7.1億件,家用空調(diào)和冰箱沖壓件100萬噸/12.8億件。業(yè)內(nèi)專家預(yù)計(jì),隨著沖壓成形行業(yè)最大用戶市場(chǎng)--汽車行業(yè)今后繼續(xù)迅猛發(fā)展,中國(guó)沖壓行業(yè)已迎來了一個(gè)快速發(fā)展機(jī)遇期,但能否抓住機(jī)遇獲得新的更快的發(fā)展,前進(jìn)的道路上尚有許多阻力和障礙需要克服與突破。
(1)機(jī)械化、自動(dòng)化程度低
美國(guó)680條沖壓線中有70%為多工位壓力機(jī),日本國(guó)內(nèi)250條生產(chǎn)線有32%為多工位壓力機(jī),而這種代表當(dāng)今國(guó)際水平的大型多工位壓力機(jī)在我國(guó)的應(yīng)用卻為數(shù)不多;中小企業(yè)設(shè)備普遍較落后,耗能耗材高,環(huán)境污染嚴(yán)重;封頭成形設(shè)備簡(jiǎn)陋,手工操作比重大;精沖機(jī)價(jià)格昂貴,是普通壓力機(jī)的5~10倍,多數(shù)企業(yè)無力投資阻礙了精沖技術(shù)在我國(guó)的推廣應(yīng)用;液壓成形,尤其是內(nèi)高壓成形,設(shè)備投資大,國(guó)內(nèi)難以起步。
(2)生產(chǎn)集中度低
許多汽車集團(tuán)大而全,形成封閉內(nèi)部配套,導(dǎo)致各企業(yè)的沖壓件種類多,生產(chǎn)集中度低,規(guī)模小,易造成低水平的重復(fù)建設(shè),難以滿足專業(yè)化分工生產(chǎn),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力弱;摩托車沖壓行業(yè)面臨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),處于“優(yōu)而不勝,劣而不汰”的狀態(tài);封頭制造企業(yè)小而散,集中度僅39.2%。
(3)沖壓板材自給率不足,品種規(guī)格不配套
目前,我國(guó)汽車薄板只能滿足60%左右,而高檔轎車用鋼板,如高強(qiáng)度板、合金化鍍鋅板、超寬板(1650mm以上)等都依賴進(jìn)口。
(4)科技成果轉(zhuǎn)化慢先進(jìn)工藝推廣慢
在我國(guó),許多沖壓新技術(shù)起步并不晚,有些還達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,但常常很難形成生產(chǎn)力。先進(jìn)沖壓工藝應(yīng)用不多,有的僅處于試用階段,吸收、轉(zhuǎn)化、推廣速度慢。技術(shù)開發(fā)費(fèi)用投入少,導(dǎo)致企業(yè)對(duì)先進(jìn)技術(shù)的掌握應(yīng)用慢,開發(fā)創(chuàng)新能力不足,中小企業(yè)在這方面的差距更甚。目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)大部分仍采用傳統(tǒng)沖壓技術(shù),對(duì)下一代輕量化汽車結(jié)構(gòu)和用材所需的成形技術(shù)缺少研究與技術(shù)儲(chǔ)備。
(5)大、精模具依賴進(jìn)口
當(dāng)前,沖壓模具的材料、設(shè)計(jì)、制作均滿足不了國(guó)內(nèi)汽車發(fā)展的需要,而且標(biāo)準(zhǔn)化程度尚低,大約為40%~45%,而國(guó)際上一般在70%左右。
(6)專業(yè)人才缺乏
業(yè)內(nèi)掌握先進(jìn)設(shè)計(jì)分析技術(shù)和數(shù)字化技術(shù)的高素質(zhì)人才遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足沖壓行業(yè)飛速發(fā)展的需要,尤其是摩托車行業(yè)中具備沖壓知識(shí)和技術(shù)和技能的專業(yè)人才更為缺乏且大量外流。另外,眾多合資公司由外方進(jìn)行工程設(shè)計(jì),掌握設(shè)計(jì)權(quán)、投資權(quán),我方?jīng)_壓技術(shù)人員難以真正掌握沖壓工藝的真諦。
沖壓成形用戶市場(chǎng)的迅猛發(fā)展為沖壓行業(yè)帶來了全新的發(fā)展機(jī)遇,雖然在沖壓業(yè)發(fā)展的道路上還存在著各種各樣的阻力與障礙,但我們始終相信,這些都阻擋不了沖壓行業(yè)前進(jìn)的步伐。
科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,尤其是在現(xiàn)有資源及環(huán)境不可過分樂觀的形勢(shì)下,對(duì)沖壓加工乃至整個(gè)塑性加工業(yè)等都提出了嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。減輕重量,節(jié)省材料,降低能耗,開拓創(chuàng)新已成為塑性加工業(yè)等面臨的一個(gè)極其重要的課題。不可否認(rèn)在金屬加工中,沖壓是成形效率和材料利用率最高的加工方式之一,其具有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)。面對(duì)嚴(yán)重挑戰(zhàn),沖壓加工正以新的姿態(tài),向鑄造鍛壓、焊接和機(jī)械加工等領(lǐng)域開拓,已經(jīng)并正在生產(chǎn)出許多具有時(shí)代特點(diǎn)的產(chǎn)品,展現(xiàn)了沖壓加工廣闊的天地。例如沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、沖壓搖臂、沖壓搖臂座、沖壓排氣管、沖壓焊接成形的離心泵、沖壓托架、沖壓焊接成形的汽車后轎殼、沖壓離合器殼體、沖壓變速箱殼體、沖壓皮帶輪等等,所有這些不僅一改過去工件由鑄造、焊接生產(chǎn)而呈現(xiàn)的粗笨外表,許多沖壓件的精度也毫不遜色于機(jī)械加工的產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)合理性甚至要超過某些機(jī)械加工產(chǎn)品,尤其是其生產(chǎn)率又遠(yuǎn)非機(jī)械加工所能比擬。而復(fù)合沖壓、微細(xì)沖壓、智能化沖壓、綠色沖壓等高新技術(shù)又向我們展示了沖壓加工極具魅力的新領(lǐng)域,可以說沖壓加工不論從深度,還是從廣度上都大有作為,前景美好。
四、設(shè)計(jì)的目的、要求和規(guī)劃
1、設(shè)計(jì)的目的
總結(jié)和鞏固基礎(chǔ)技術(shù)課程和專業(yè)課程中所獲得的知識(shí),綜合應(yīng)用這些知識(shí),并將理論知識(shí)用于解決生產(chǎn)實(shí)際問題;通過設(shè)計(jì)使學(xué)生獲得課堂講授不易掌握的沖模結(jié)構(gòu)知識(shí);培養(yǎng)學(xué)生的設(shè)計(jì)、計(jì)算和繪圖能力,培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立解決沖壓范圍內(nèi)工程問題的能力。
2、設(shè)計(jì)的要求
1)鞏固和擴(kuò)大本課程所學(xué)的理論知識(shí)。
2)綜合運(yùn)用本課程和其它課程的知識(shí),能夠設(shè)計(jì)一般沖壓零件的工藝過程和模具。
3)進(jìn)一步提高設(shè)計(jì)、計(jì)算和繪圖能力,熟悉工程計(jì)算方法和技巧,正確繪制裝配圖
和零件工作圖,要求做到 :字體端正,圖面整潔。通過編寫計(jì)算說明書,提高總結(jié)技術(shù)問題與編寫報(bào)告的能力。
4)熟悉使用機(jī)械零件手冊(cè)、沖壓設(shè)計(jì)資料(如《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》、《冷沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)》)、技術(shù)規(guī)范、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(如《冷沖模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》)以及其它技術(shù)資料。
5)樹立正確的設(shè)計(jì)思想,設(shè)計(jì)必須從實(shí)際出發(fā),在設(shè)計(jì)中培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真踏實(shí)的工作態(tài)度和工作作風(fēng)。
3、設(shè)計(jì)的工作規(guī)劃
應(yīng)充分研究設(shè)計(jì)任務(wù)書,了解產(chǎn)品用途,并進(jìn)行沖壓件的工藝性及尺寸公差等級(jí)分析,對(duì)于一些沖壓件結(jié)構(gòu)不合理或工藝性不好的,必須征詢指導(dǎo)教師的意見后進(jìn)行改進(jìn)。在初步明確設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上,可按以下步驟進(jìn)行沖壓總體方案的論證。
1)醞釀沖壓模具設(shè)計(jì)安排的初步方案,并畫出各步的沖壓工序草圖;2)通過工序安排計(jì)算及《沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)》等技術(shù)資料,驗(yàn)證各步的沖壓模具設(shè)計(jì)方案是否可行,構(gòu)畫該道工序的模具結(jié)構(gòu)草圖。3)構(gòu)畫其它模具的結(jié)構(gòu)草圖,進(jìn)一步推敲上述沖壓工序安排方案是否合理可行。 4)沖壓工序安排方案經(jīng)指導(dǎo)教師過目后,即可正式繪制各步的沖壓工序圖,并著手按照“任務(wù)書”上的要求進(jìn)行課程設(shè)計(jì)。
四、總結(jié)
有限元分析中應(yīng)用的結(jié)晶塑性模型,可以理性的評(píng)估不銹鋼板材在微型凹槽加工操作中厚度的分布。表面織紋的晶向定位分析模型給出了相對(duì)公正的板材厚度公差的評(píng)估,并與相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)做出了對(duì)比。板材初始晶向定位空間分布可以強(qiáng)烈的影響板材厚度的分布。模擬材料晶粒尺寸的大小和方向的分布,研究材料的反應(yīng),這一方法在將來的研究中可能得到廣泛的應(yīng)用。
「標(biāo)簽: 畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告」
發(fā)布時(shí)間：2018-06-10 作者：大學(xué)生新聞網(wǎng)來源：大學(xué)生新聞網(wǎng) 瀏覽：
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