電磁式和感應(yīng)式兩種繼電器的檢查

電磁型繼電器廣泛用于要求供電可靠性較高，操作靈活方便，特別是自動化程度較高的高壓供電系統(tǒng)中，其種類較多。著重介紹電磁式和感應(yīng)式兩種繼電器的檢查與調(diào)整。

1　電磁式電流(電壓)繼電器的檢查與調(diào)整

1.1　除常規(guī)檢查外，還需進(jìn)行以下幾方面的檢查和調(diào)整。

(1)檢查觸點橋及螺旋彈簧在軸上的固定螺絲是否擰緊。

(2)檢查軸的縱向和橫向活動范圍，此范圍應(yīng)為0.2～0.3mm。

(3)繼電器動作后，Z形鐵片與上下磁極間均應(yīng)保持不小于0.3mm的間隙。

(4)檢查繼電器的觸點是否有燒痕及不清潔情況，觸點橋與靜觸點接觸時所交的角度應(yīng)為55～65度，且應(yīng)在離靜觸點首端1/3處接觸，然后以不大的摩擦力滑行，約在末端1/3處終止。兩靜觸點片的傾斜度應(yīng)一致且位于同一平面上，觸點橋與靜觸點應(yīng)同時接觸。觸點橋允許在其轉(zhuǎn)軸上旋轉(zhuǎn)10～15度，并可油軸向移動0.2mm左右。繼電器動靜觸點間的距離應(yīng)為1.5～2mm，靜觸點防震片與靜觸點彈簧片之間應(yīng)僅能接觸而無壓力，或兩者之間有一不大于0.1～0.2mm的間隙。

1.2 刻度校驗

電流波形對電磁型繼電器的工作轉(zhuǎn)矩幾乎沒有影響，所以電流值可用變阻器、調(diào)節(jié)器、行燈變壓器、大電流發(fā)生器等調(diào)節(jié)。

(1)電流繼電器的刻度檢驗　行將可變電阻RH放在最大阻值，合上開關(guān)，逐漸增加電流至繼電器開始動作時的電流――動作電流IDZ，當(dāng)繼電器動作后，逐漸減小電流，使觸點開始返回至原始位置時的電流稱為返回電流IFH，返回系數(shù)KFH為動作與返回值的測量應(yīng)重復(fù)三次，每次測量動作值刻度值的差不應(yīng)大于±6%。DL-10系列電流繼電器和DJ-100系列過壓繼電器，返回系數(shù)范圍0.85～0.95，DJ-100系列欠壓繼電器，返回系數(shù)范圍1.04～1.2(強(qiáng)行勵磁裝置的電壓繼電器除外)。

(2)過壓繼電器與電流繼電器的試驗及要求基本相同。

(3)欠壓繼電器的刻度校驗　合上開關(guān)后，先將電壓調(diào)至繼電器的額定電壓(這時觸點斷開)，再逐漸降低電壓使觸點閉合的電壓稱為動作電壓。當(dāng)繼電器動作后，再逐漸增高電壓，使觸點斷開的電壓即為返回電壓。

1.3 沖擊試驗

沖擊試驗的接線與刻度校驗相同。

(1)電流繼電器的沖擊試驗　電流的調(diào)節(jié)，在5～7s內(nèi)將電流由霧逐漸加至保護(hù)安裝處的最大可能的短路電流值，觀察繼電器的觸點在電流上升過程中有無抖動、跳越、卡住等不良現(xiàn)象。如果一切正常，則在此電流下，作三次沖擊性投入。然后重復(fù)檢查最大和最小刻度的動作電流與返回電流，與沖擊前的記錄相比應(yīng)基本相同，如果相關(guān)較大，則應(yīng)檢查各零件固定情況，消除缺陷，重新檢查二項和三項。

(2)電壓繼電器的沖擊試驗　將電壓由零升至1.25倍繼電器的額定電壓，在電壓上升過程中檢查觸點接觸情況和可動部分的振動情況，若良好，即以此電壓作三次沖擊，然后復(fù)查刻度，與沖擊前的記錄相比應(yīng)基本相同。

2　感應(yīng)型電流繼電器的檢查與調(diào)整

2.1 機(jī)械部分的檢查與調(diào)整

除常規(guī)檢查和調(diào)整外，還應(yīng)進(jìn)行下列項目的檢查和調(diào)整。

(1)動觸點和靜觸點接觸時應(yīng)相互吻合，靜觸點應(yīng)有1mm的馳度，觸點斷開時應(yīng)有3mm以上距離。

(2)電磁鐵和永久磁鐵與圓盤之間的間隙，上下應(yīng)均勻，間隙中不應(yīng)有鐵屑、灰砂等。

2.2 刻度檢驗

將繼電器的時間調(diào)整桿放在最長時限位置，電位器RP放在最大，合上開關(guān)Q1，調(diào)節(jié)RP逐漸增加電流至圓盤開始轉(zhuǎn)動并能使圓盤轉(zhuǎn)動一周的最小電流，該電流稱為圓盤的始動電流，其值應(yīng)不大于感應(yīng)元件整定電流的40%，然后繼續(xù)增加電流至螺旋桿與扇形齒輪嚙合時，此電流稱為動作電流。然后保持電流不變，扇形齒輪應(yīng)一直上升到使觸點閉合。在此過程中，圓盤轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻，不應(yīng)有忽快忽慢、中途沒落、卡住等現(xiàn)象。當(dāng)觸點閉合中后，再逐漸降低電流至螺旋桿返回原始位置，此電流即為返回電流。

(1)始動電流不應(yīng)大于刻度電流的40%，始動電流可只檢驗一個刻度。

(2)動作電流與刻度值之差不大于±5%。

(3)要求返回系數(shù)為0.8～0.9。

2.3 瞬動元件的檢驗

將可動框架塞住，調(diào)節(jié)RP使電流上升至電磁元件動作，然后稍稍減小電流，以沖擊的方式找出瞬動元件的最小動作電流。動作電流的誤差對于2倍刻度為±12%，4倍為±14%，8倍為±25%。返回電流無嚴(yán)格要求，只要求當(dāng)電流降至零時，繼電器的瞬動銜鐵能返回原位即可。

將可動框架放開，測定0.9倍速斷動作電流時的動作時間應(yīng)在反時限特性部分，1.1倍速斷動作電流時的動作時間不大于0.15s。

2.4 沖擊試驗

沖擊試驗一般在最小刻度外進(jìn)行，以10倍的刻度電流值沖擊三次，再復(fù)查最大和最小刻度的動作電流和返回電流。與沖擊前所測數(shù)據(jù)比較應(yīng)基本相同。如果相差很大，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

2.5 繼電器動作時限的檢驗

試驗時應(yīng)將瞬動元件放在最大位置，一般只校驗銘牌所示的曲線中的一條，例如最短的一條，此時時間桿和電流刻度放在最小位置，測定1.1、1.2、1.3、1.5、2、4、6、8、10倍刻度電流值時繼電器動作時間，并繪制曲線與銘牌曲線比較，要求動作時間與整定值誤差不大于±5%，且要求測定的各點應(yīng)能繪出平滑的曲線。

3　繼電器的絕緣檢查

(1)用1000V搖表檢查導(dǎo)電回路對外殼的絕緣電阻及互不連接的回路間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于10MΩ。

(2)單個繼電器在新安裝時或經(jīng)過解體檢修后，應(yīng)用1000V搖表或500V搖表測定其絕緣電阻。

4　結(jié)束語

按本文所述方法對繼電器進(jìn)行正確的檢查和調(diào)整，可以較好地保證工廠供電系統(tǒng)的安全運行，避免過負(fù)荷和短路的影響。